Особенность этой установки в том, что впервые в один комплекс объединены индукционный нагрев для термообработки наружного диаметра изделия и резистивный нагрев - для термообработки внутреннего диаметра изделия. Технические характеристики установки позволяют выполнять после сварочную термическую обработку до температур 700-750°С для толщин стенок изделия до 200 мм.

Отныне при участии в тендерах и заключении контрактов габаритные размеры термических печей Уралхиммаша перестают быть определяющим фактором: теперь предприятие имеет возможность проводить термическую обработку швов на изделиях любых габаритов. Установка снабжена автоматизированной системой управления (АСУТП), которая позволяет вести процесс по заданной программе, контролировать во время процесса термообработки не только температуру нагрева, время выдержки, но так же скорости нагрева и охлаждения, как по наружной, так и по внутренней поверхности более чем в тридцати точках.

Это существенно влияет на качество выпускаемой продукции за счет минимизации рисков, связанных с человеческим фактором. При этом все параметры режимов проведенных термообработок архивируются и длительное время сохраняются в памяти установки. Оборудование было приобретено в рамках инвестиционной программы по модернизации при поддержки Газпромбанка. В настоящее время в рамках этой идет модернизация термических печей в цехах завода.

(газета "Ижорец" май 2011 год)